激光钣金加工(gōng)信息智能化是未(wei)來發展趨勢

導讀： 近年來(lai)，我國五金生産制(zhì)造行業蓬勃發展(zhan)，钣金加工💯也借勢(shi)得到了空前的發(fa)展機遇，2009年钣金加(jiā)工業總産值已達(da)到4200億元。钣金行業(yè)是激光加工超重(zhong)要的應用市場之(zhī)一，蓬勃發展的巨(jù)💘大市場爲激光加(jiā)工(laser oem)機床在钣金行(hang)業的規模化應用(yòng)👣提供了廣闊空間(jian)。

  3.3 激光打(da)孔技術

  激光打孔技術是(shi)激光材料加工技(jì)術中超早實現實(shi)👉用化🏃🏻的激光技術(shù)。钣金車間中激光(guang)打孔一般采用的(de)是脈沖激光，能量(liang)密度較高，時間較(jiào)短，可以加🛀🏻工1μm的小(xiǎo)孔，特别👣适用于加(jia)工具🙇🏻有一定角度(dù)和材料較薄的小(xiao)🐇孔，還适合加工強(qiang)度🍉硬度較高或較(jiao)脆較軟材料的零(ling)件上的深小孔和(he)微小孔。

  激光可實現燃氣(qì)輪機的燃燒器部(bù)件打孔加工，打孔(kǒng)🏃‍♀️效果可實現三維(wéi)方向，數量可達到(dao)上千個。可打孔的(de)材料包括不鏽鋼(gāng)、鎳鉻鐵合金和哈(ha)斯特洛依(HASTELLOY)基合金(jin)。激光打孔技術⛱️不(bú)受材料的力學性(xìng)能影響🈲，實現自動(dong)化比較容易。

  3.4 激光成形技(jì)術

  钣金(jin)車間的激光成形(xing)技術包括激光沖(chòng)擊成形技術和🔴激(ji)🤞光彎👄曲成形技術(shù)等，可實現加工彎(wan)曲的闆材、半球體(ti)和球🍉體和異形截(jie)面的零件。還可以(yǐ)在複雜管件上加(jiā)工出凸凹的造型(xíng)。

  激光沖(chong)擊成形技術是采(cai)用激光源對钣金(jīn)件的覆層🔴照射，钣(bǎn)料覆層受熱後産(chǎn)生塑性形變。激光(guang)彎曲成形技術🈚是(shi)采🔅用激光源對工(gong)件需要彎曲的部(bu)位進行照射，受熱(re)後急劇冷卻，産生(shēng)彎曲形變，激光彎(wan)曲成形技術特别(bie)使❌用于钣金零件(jiàn)彎曲成形的大批(pi)量生産。

  4、結論

  随(sui)着我國對外開放(fàng)程度的提高，钣金(jin)加工行業勢必會(hui)順應國際市場的(de)發展潮流，加工技(ji)術的轉型勢在必(bi)得。激光加工技術(shù)作爲一種新工藝(yi)，是現代科學發展(zhǎn)的産物，激光切割(ge)技⛱️術、激光焊接技(ji)術、激光打孔技術(shu)和激光💃成形技術(shu)越來越多地應用(yong)于⛷️钣金加工。同時(shi)，自動化生産模式(shì)已被📱西方發達所(suǒ)驗證爲科學可靠(kào)的加工模式，因此(cǐ)，钣金制造技術正(zhèng)朝着數㊙️字化、集成(chéng)化和智能信息化(huà)的方向發展，體現(xian)爲钣金加工設📞備(bèi)由單機型向數👨‍❤️‍👨控(kong)多機複合👅型轉化(huà)，由多工序加工、人(ren)工輔助操作型向(xiang)全過程🐪一體化加(jiā)工方式🐕轉化，由一(yi)般的過程自動化(huà)控制向網絡化、智(zhi)能化的自治🚩管理(li)的方向發展。